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            特鋼未來的發展機遇和挑戰

            來源: 高溫合金      更新時間: 2015-04-06     
             
            第一,當前正值空前難得的特鋼發展戰略機遇期。一是目前正值中國工業化中期向后期轉化階段,鋼鐵產業發展呈現產量增速放緩,產品結構逐步由長型材和普通板 材為主轉為以特鋼和專用板材為主。目前我國特鋼產量僅占鋼產量 5%左右,而工業化國家特鋼產量占比高達 20%以上,以此衡量未來特鋼將具有廣闊成長空間。二是市場需求拉動強勁。隨著我國工業化深入和裝備制造挺進高新領域,風電、核電、高鐵、大飛機、石化、 汽車等新興產業所需而普鋼無法替代的高品質、高性能、個性化特鋼產品市場將急劇放大,并呈現出未來數十年旺盛需求趨勢。三是國家政策重點扶持。中央和國務 院將發展戰略性新興產業作為轉變發展模式主要舉措,而高品質特殊鋼是發展戰略性新興產業主要基礎材料,因此國家“十二五”規劃已將特殊鋼產業列為大力培養 扶植產業。按照國家產業發展規劃, 2015 年高品質特殊鋼產業的新增產值將達到 8%,2020 年新增產值達到 15%,到2030年高品質特殊鋼產業達到世界先進水平。從現在開始,一場特鋼比重提升的行業大趨勢即將來臨,特鋼躍進式發展的大幕也將由此拉開。公司作 為具有傳統產品和技術優勢的國內重要特鋼企業,將是這個戰略機遇期中最大受益者。
            第二,公司已超前實施技術改造,乘勢發展具有裝備基礎。在這場戰略機遇期到來之前,公司 2009 年實施100億提升核心產品技術水平和產能改造的各項技改投入全部按計劃實施, 2011 年,隨著重大技術改造項目陸續竣工,公司將在國內、國際特鋼行業一舉確立工藝技術、產量規模等優勢,為公司進一步提升效益贏得發展先機。
            根據市場需求和公司實際,2011 年公司經營計劃為:
            (一)全力推進產品專業化分工,加快產品結構調整步伐,快速提升市場競爭力。
            通過技術改造、工藝優化、產品品質提升等方面工作的支撐,使公司的工模具鋼在國內市場成為領頭羊,市場占有率達到 35%;高檔工模具鋼以替代進口為目標,實現出口份額的重大突破;特冶不銹在電站鍋爐、石油石化等應用領域做大、做強;高檔汽車鋼要以現代汽車用鋼開發成 功為契機,全力擴大與國際知名汽車廠家合作,使這部分產品成為高效盈利品種;軸承鋼要以發展高檔軸承鋼為目標,通過提升質量檔次,降低生產成本,提升盈利 能力;高溫合金要保持軍品絕對領先地位,同時在民用領域大力開發,成為新的效益增長點;大鍛件產品要恢復行業壟斷地位。
            (二)加快推進技術改造,確保重點項目按期竣工達產。
            公司將圍繞優勢產品升級,加快推進以下生產線改造:第一、圍繞鈦合金、特種合金提質增量,年內實現鈦合金、特種合金(一期)冶煉生產線建成投產。第二、圍 繞鍛造增量系統升級,年內完成精、快鍛、軋環機安裝調試,確保按時投產。第三、圍繞模具扁鋼增量和擴大規格,在對原有模具扁鋼生產線改造同時,新建寬扁鋼 生產線。
            (三)以經濟效益為中心,切實提高盈利水平。
            公司降成本工作將緊緊圍繞效益、品種、質量為經營核心,以技術工藝創效為支撐、以降低采購成本為重點、以技改降成本為手段、以降低過程消耗為基礎開展。
            (四)加強基礎管理工作,確保年度經營任務的完成。
            一是加強生產組織的過程控制,科學排產,提高合同兌現率,重點合同優先排產,長周期合同提前排產。
            二是加強技術、質量管理,提高產品質量,通過提高工藝策劃的有效性、實行目標制管理等措施不斷提升產品質量。
            三是加強設備管理,保證設備穩定運行。四是加強安全、環保、現場管理工作,實現安全、綠色生產。
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